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重力浇铸机的结构解决生产铸件裂纹情况
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泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家提供了重力浇铸机情况结构简单,活动模板不易倾斜和发生偏差,导向效果好的作用,确保了铸件的成品质量。
包括固定在底座上的支座,底座上固定有抽芯油缸,抽芯油缸的活塞杆上端固定有模具平台,支座上端的左右两侧对称设置有固定模板,固定模板的四角分别设有导套,导柱穿过导套与导套滑动配合,导柱的后端与连接板固定连接。
导柱的前端与活动模板固定连接述固定模板上固定有合模油缸述合模油缸的活塞杆向前伸出固定连接活动模板,支座的四角上分别设有立柱,立柱的顶端固定有上模板,在上模板上对应所述模具平台的正上方设有升降油缸,升降油缸四周设有配合的导柱和导套。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家有一种可倾双重力浇铸机,包括安装在底座上的支座,所述支座活动铰接模架,所述模架的两端分别设置有固定模板,所述固定模板之间设置有导柱,活动模板上对应设置有导套。
所述活动模板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上,所述模架一侧的固定模板上固定有合模油缸,所述合模油缸的活塞杆固定连接所述活动模板。
其特征在于:在所述底座上对应所述模架的一侧分别设有推拉油缸和收缩油缸,所述推拉油缸和所述收缩油缸的活塞杆分别活动铰接所述模架。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家重力浇铸机生产的铸件因为性能好,在多个行业被广泛应用,但是铸件上偶尔还是会产生裂纹,有裂纹的铸件不能够像产生缺陷一样去焊补,只能当废品重做,这样会增加生产的成本。
重力浇铸机在生产铸件时,可能会因为重力铸造模具或者铸件产品本身结构上的阻碍或者限制,导致铸件产品在收缩时形成缩裂或拉裂等。
在浇铸时,金属液的凝固收缩体积的时候,碰到内腔砂芯或者膨胀的砂芯时,也会导致生产出来的铸件产品产生裂纹。
用在浇铸生产的金属液的结构组成不均匀也会导致受力不均而产生裂纹,在浇铸的重力浇铸机的模具温度不适,铸件的冷却成型过快也会让铸件产生裂纹。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家建议想要解决重力浇铸机生产铸件的裂纹问题,就要根据铸件产生裂纹的原因来解决,减少金属液收缩时受到的阻力和作用力。
包括固定在底座上的支座,底座上固定有抽芯油缸,抽芯油缸的活塞杆上端固定有模具平台,支座上端的左右两侧对称设置有固定模板,固定模板的四角分别设有导套,导柱穿过导套与导套滑动配合,导柱的后端与连接板固定连接。
导柱的前端与活动模板固定连接述固定模板上固定有合模油缸述合模油缸的活塞杆向前伸出固定连接活动模板,支座的四角上分别设有立柱,立柱的顶端固定有上模板,在上模板上对应所述模具平台的正上方设有升降油缸,升降油缸四周设有配合的导柱和导套。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家有一种可倾双重力浇铸机,包括安装在底座上的支座,所述支座活动铰接模架,所述模架的两端分别设置有固定模板,所述固定模板之间设置有导柱,活动模板上对应设置有导套。
所述活动模板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上,所述模架一侧的固定模板上固定有合模油缸,所述合模油缸的活塞杆固定连接所述活动模板。
其特征在于:在所述底座上对应所述模架的一侧分别设有推拉油缸和收缩油缸,所述推拉油缸和所述收缩油缸的活塞杆分别活动铰接所述模架。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家重力浇铸机生产的铸件因为性能好,在多个行业被广泛应用,但是铸件上偶尔还是会产生裂纹,有裂纹的铸件不能够像产生缺陷一样去焊补,只能当废品重做,这样会增加生产的成本。
重力浇铸机在生产铸件时,可能会因为重力铸造模具或者铸件产品本身结构上的阻碍或者限制,导致铸件产品在收缩时形成缩裂或拉裂等。
在浇铸时,金属液的凝固收缩体积的时候,碰到内腔砂芯或者膨胀的砂芯时,也会导致生产出来的铸件产品产生裂纹。
用在浇铸生产的金属液的结构组成不均匀也会导致受力不均而产生裂纹,在浇铸的重力浇铸机的模具温度不适,铸件的冷却成型过快也会让铸件产生裂纹。
泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家建议想要解决重力浇铸机生产铸件的裂纹问题,就要根据铸件产生裂纹的原因来解决,减少金属液收缩时受到的阻力和作用力。
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