热门产品
新闻资讯
铸造铝合金的吸气性
2022-06-23
铸铝件的翻砂铸造之手工制芯
2022-06-14
铸造铝合金的性能
2022-06-13
砂型铸造的工艺特点
2022-06-11
铸铝件之芯盒与铸件的关系
2022-06-10
铸造铸件常见缺陷分析
2022-06-09
铸铝件之浇铸过程中的注意事项
2022-06-08
铸铝件之铸铝件的收缩性介绍
2022-06-07
压铸模具的一些注意事项
2022-04-26 19:06:58
进行型腔设计的时候，需要考虑到铝合金材料的熔点。在温 度较高的情况下，会影响金属的流动性，还会对型腔造成腐蚀和破 坏，不容易脱模，因此设计的时候必须要注意增加抜模角度、过渡 圆角半径和型腔的表面粗糙度值。
选择模具材料的时候，要根据不同零件的要求选择相应的材 料，并配备恰当的热处理工艺。比如，型腔和型芯的材料最好能够 选择热稳定性较好的材料。在进行模具制作时，要注重模具的热 处理与精加工。
热处理要考虑到型腔和型芯零件。为了防止产品出现裂纹等 质量缺陷，一般可采用保守的工艺方法进行处理，不过，这样就会 缩短模具的使用寿命，因为新的模具可能会在工作不长时间后其 表面就会出现裂缝，增加模具的维护费用。因此，如果将工艺进行 改进，就可以提高模具的使用寿命。
为了尽快排除气体，使其不会影响金属溶液的正常结晶，要善 于利用模具的分型面、型芯等配合零件的配合间隙对气体进行排 除。在分型面上设计不同形式的排气槽，保证型芯与零件的配合 间隙处于较大的状态之下。
新的模具在使用的时候，会由于内部部件的磨合有限，可能会 导致在高温的状态下由于排期间隙缩小而引发排气不顺畅，影响 产品的质量。因此，要根据铸件的形状设计排气槽，并注意排气间 隙的合理设置。尽量多设置一些排气槽，不要将间隙留存太大，否 则会导致模具工作期间引起合金溶液四处喷射的现象。合理的排 气槽间隙厚度不要超过0.20毫米。
选择模具材料的时候，要根据不同零件的要求选择相应的材 料，并配备恰当的热处理工艺。比如，型腔和型芯的材料最好能够 选择热稳定性较好的材料。在进行模具制作时，要注重模具的热 处理与精加工。
热处理要考虑到型腔和型芯零件。为了防止产品出现裂纹等 质量缺陷，一般可采用保守的工艺方法进行处理，不过，这样就会 缩短模具的使用寿命，因为新的模具可能会在工作不长时间后其 表面就会出现裂缝，增加模具的维护费用。因此，如果将工艺进行 改进，就可以提高模具的使用寿命。
为了尽快排除气体，使其不会影响金属溶液的正常结晶，要善 于利用模具的分型面、型芯等配合零件的配合间隙对气体进行排 除。在分型面上设计不同形式的排气槽，保证型芯与零件的配合 间隙处于较大的状态之下。
新的模具在使用的时候，会由于内部部件的磨合有限，可能会 导致在高温的状态下由于排期间隙缩小而引发排气不顺畅，影响 产品的质量。因此，要根据铸件的形状设计排气槽，并注意排气间 隙的合理设置。尽量多设置一些排气槽，不要将间隙留存太大，否 则会导致模具工作期间引起合金溶液四处喷射的现象。合理的排 气槽间隙厚度不要超过0.20毫米。
上一：铸造铝合金的性能
下一：高压铸铝适合什么产品
