重力浇铸的工艺与铸坯质量改善

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重力浇铸的工艺与铸坯质量改善

2022-04-14 09:22:19
  泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸厂家接下来为您们带来关于重力浇铸工艺的介绍,重力浇铸如何改善铸坯内部质量的措施问题的解决。

  泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸关于重力浇铸工艺的介绍

  重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也被称为重力浇铸。众所周知的重力浇铸包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造就是指金属型浇铸。金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力浇铸,同时也能够采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用,每浇注一次金属液,就会获得一次铸件,泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸寿命很长,生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好,表面光洁,而且在浇注相同金属液的情况下,它的铸件强度要比砂型的更高,也更轻易被损坏。所以,在大批量生产有色金属的中、小铸件时,只要铸件材料的熔点不过高,一般都优先选用金属型铸造。然而,金属型铸造也有一些不足之处:就是因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵,所以金属型的模具费用不菲,不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言,分摊到每件产品上的模具费用明显过高,一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制,因此对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中,很少使用金属型铸造。此外,金属型模具虽然采用了耐热合金钢,但耐热能力仍有限,一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造,在铜合金铸造中已较少应用,而用于黑色金属铸造就更少了。

  泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸如何改善铸坯内部质量的措施

  1、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸为减轻铸坯内部裂纹,结晶器冷却和二冷段不可强冷,着手对结晶器水量和二冷比水量的优化。

  2、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸淘汰遗留的水套,水套壁厚由6mm改为8mm,材质由碳钢改为不锈钢,此种水套不易变形,内壁光滑,结晶器水缝的水的流场均匀。

  3、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸通过调整不同的拉矫压力,取相应的低倍试样,摸索较佳的拉矫压力,综合考虑液压状况,红坯压力从510MPa逐步优化为310MPa,并且更换液压阀台,使红坯压力保持稳定

  4、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸提高冷却水水质。

  5、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸精细操作,通过用后浸入式水口渣线的情况判定结晶器液面的稳定性,结晶器液面控制稳定性大大提高,结晶器液面波动由原±10mm左右提高到±5mm,同时确保浸入式水口的对中,保护渣的充填相对比较规范。

  6、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸严格控制中间包内钢水过热度。原来中间包钢水20~30℃的过热度相对较大,铸坯柱状晶相对发达,铸坯产生内部裂纹和中心疏松的几率增大,通过中间包温度的研究,现严格控制中间包钢水过热度为15~25℃。

  7、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸改变连铸设备冷却水紊乱的现状,改变水路方向,优化水冷喷嘴和水量,基本达到少量水流到红坯上。

  8、泊头市全乐金属制造有限公司重力浇铸提高钢水的纯净度,提高钢中的Mn/S。以前,转炉出钢过程中全程吹氩气搅拌,之后小氩气软吹3min,优化为出钢过程中全程吹氩气搅拌,小氩气4min,促进脱氧产物的充分碰撞、长大和上浮;同时提高20MnSi和20MnSiV成品中的锰含量,降低成品中的硫含量,由此提高钢中的Mn/S,在优化前Mn/S很多炉次低于15,优化后全部在18以上,以上措施降低了钢中硫在晶界的热脆倾向。
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